余热发电系统介绍

水泥生产线配套余热发电系统，主要利用生产线窑头篦冷机、窑尾预热器余热资源，建设一套纯低温余热电站。主要由汽轮发电机及其辅机、纯水处理装置、冷却塔、PH锅炉、AQC锅炉等组成。公司结合废热资源特性， “以热定电”为宗旨，针对新型干法水泥窑余热温度和流量波动大等特点，研究开发了纯低温低压闪蒸热力系统技术，整个热力系统工艺流程是一个完整水汽循环利用过程。在生产线窑尾、窑头各设置一台余热锅炉，用于与废气的热量交换，热交换后产生的过热蒸汽导入汽轮机进行做功，汽轮机带动发电机向外输出电能。

技术优势

1、中国从事水泥余热发电行业的先行者，拥有丰富的行业经验，对不同工业废气资源特性进行了深入研究，依托日本川崎株式会社技术支持，可针对不同废气资源，开发专有的高效热力系统和余热锅炉装备，确保发电系统与生产线系统有机结合，在不增加系统煤耗的前提下，真正实现余热利用。

2、拥有成熟的技术团队，设计能力强。使用国际先进的设计软件，确保系统的安全性、布置的美观性、出图的高效性及精准性；同时可根据项目需求满足国标、美标、日标等设计规范要求。目前业绩遍布中国、日本、泰国、老挝等十几个国家。

3、系统可靠性高、稳定性好。通过公司自行开发的智能化集散控制系统，操作稳定可靠，劳动生产率高，自动化、智能化程度先进，有效降低了工厂劳动强度，提高系统运行可靠性。

      截止2023年12月末：公司已在国内24个省市自治区、近60家水泥企业集团，涉及384条水泥熟料生产线，推广了295套水泥余热发电机组（其中国外39套）。同时，公司采用国内成熟的循环流化床锅炉，技术可靠，满足孤网运行的需要，可实现缺电区域的工业企业配套电力供应，并推广了9套燃煤电站项目、5套钢铁发电项目及1套风力发电项目。

      产品并出口至泰国、巴基斯坦、缅甸、土耳其、越南、巴西、印尼、印度、老挝、韩国等国家。装机规模达到3582.524兆瓦，年发电272.27亿度，按照火力发电同口径计算，年节约标煤980.17万吨，减排二氧化碳2513.1万吨，环保和经济效益十分显著。